Wydajność nowoczesnych urządzeń produkcyjnych w dużej mierze zależy od jakości organizacji pracy systemów zautomatyzowanych. Chodzi nie tylko o minimalizację pracy pracowników, ale także o optymalizację logistycznych procesów funkcjonalnych. Spójne i prawidłowe ustawienie automatyzacji pozwala wydać mniej zasobów, utrzymując optymalną szybkość produkcji i odpowiedni poziom jakości produktu. Liczyć na taki efekt jest możliwy tylko wtedy, gdy w zarządzaniu pracą zaangażowane są odpowiednio dobrane sterowniki przemysłowe do systemów automatycznych. Jest to obowiązkowy składnik każdego zaprogramowanego kompleksu, przez który zachodzi interakcja poszczególnych elementów produkcji.

Ogólne informacje o sterowniku

W przemyśle sterowniki nazywa się urządzeniami, które działają jako centrum dowodzenia w odniesieniu do obsługiwanego sprzętu z zasadą automatycznego sterowania. Funkcja takich urządzeń nie jest pozbawiona możliwości sprzężenia zwrotnego, który opiera się na czujnikach, zbierając tę ​​lub inną informację o procesie pracy. Na podstawie otrzymanych informacji kontrolerzy przemysłowi opracowują polecenia odwrotne, zarządzając zaufanymi systemami. Zasięg jednego procesora może być inny. Z reguły współczesne modele pozwalają na równoczesną obróbkę sygnałów z 200-250 urządzeń, wysyłając również sygnały z ustawionymi parametrami pracy. Ważne rozróżnienie kontrolera waktualne znaczenie to zdolność do funkcjonowania z przetwarzaniem danych w trybie programu, to znaczy poważnym odstępstwem od zasad jednoetapowej twardej logiki, która pracowała na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych poprzednich pokoleń.

Urządzenie

Podstawę stanowi procesor modularnego programowalnego typu, który jest uzupełniony ogromną listą pomocniczych systemów i komponentów. Podstawowe elementy głównego podsystemu obejmują moduły wejścia /wyjścia, środki komunikacyjne, zestawy czujników, urządzenia pamięciowe i panele sterowania operatora. Do mniejszych modułów, które jednak rzadko tracą na znaczeniu wyżej wymienione komponenty, należą systemy prewencyjne, termoregulatory, wyświetlacz i klawiatura, a także najnowsze kompleksy do organizowania transmisji danych w sieci. Wraz z tym urządzeniem sterownik przemysłowy nie może obejść się bez włączenia systemów inżynieryjnych, które mogą zapewnić sprzęt chłodzący i, jeśli to konieczne, jego ogrzewanie. W odniesieniu do zestawów czujników ich skład zależy wyłącznie od obiektu, na którym działa system. Mogą to być detektory przepływu wody lub gazu, liczniki energii, a nawet czujniki ruchu.

Zasada pracy

Po skonfigurowaniu struktury modułowej i rozpoczęciu procesu produkcyjnego rozpoczyna się rejestracja parametrów eksploatacyjnych. Jak już wspomniano, system może uwzględniać setki wskaźników, porównując je z wartościami programu. W wyniku tego porównaniakontroler podejmuje decyzje dla zespołu. Na przykład, jeżeli technika tnącego strumieniem wody mogą pracować w temperaturach poniżej 0 °, urządzenie daje proces poleceń zatrzymuje się, gdy termometr pokazuje wartości poniżej dopuszczalnych. W tym samym systemie są inne sterowniki przemysłowe. Zasada pracy obejmuje również bardziej wyrafinowane algorytmy decyzyjne. Można na przykład wziąć pod uwagę dziesiątki wskaźników, które wpływają na pracę jednej witryny lub określonej jednostki sprzętu. Również w trakcie pracy system monitoruje własne parametry pracy, w tym parametry zasilania.

Zastosowanie sterowników przemysłowych

Urządzenia takie są stosowane w różnych sferach, a nie tylko w produkcji. Jednak głównym kierunku jeszcze hutnictwa, przemysłu chemicznego, produkcja ropy naftowej, przemysł itd. D. Na przykład huty użyciem automatyki prasy, tokarki, i te same rzeźbiarzy urządzeń szlifierskich, którym wysokie wymagania w zakresie dokładności wynik. W przemyśle chemicznym kontrolery przemysłowe kontrolują proces mieszania substancji, dozowania i czyszczenia. Ponadto środki programowania logicznego skutecznie pokazują się jako część kompleksów bezpieczeństwa. W szczególności kontrolery kontrolują funkcje sygnalizacji, punktów bezpieczeństwa, przegród ochronnych i bram za pomocą automatycznego napędu. Teraz warto przyjrzeć się producentom nowoczesnych kontrolerów i funkcjom, które w nich sąoferowane.

sterowniki piecyków

Firma OVEN opracowuje zautomatyzowane urządzenia sterujące dla segmentu przemysłowego od 2005 r., Przestrzegając zasad funkcjonalności, ergonomii i niezawodności. Ważną cechą tych urządzeń jest początkowe wdrożenie na potężnym sprzęcie, uzupełnione o rozbudowane możliwości oprogramowania. Jeśli chodzi o drugi aspekt, rosyjskie kontrole przemysłowe OIV działają w środowisku oprogramowania CoDeSys od niemieckich programistów. Z punktu widzenia działania, urządzenie to jest korzystne ze względu na możliwość rozszerzenia komponentu, co czyni go uniwersalnym, a także włączenie w kompleks najnowszych interakcji środków komunikacji.

Kontrolery Segnetics

Kolejna krajowa firma zajmująca się rozwojem segmentu sterowników przemysłowych. Obecnie specjaliści "Segnethix" oferują kilka rozwiązań dla różnych kategorii użytkowników. Podstawowa seria SMH2010 obejmuje uniwersalne narzędzia do automatyzacji paneli, które są optymalnie dostosowane do zastosowania w przemyśle mieszkaniowym i użyteczności publicznej. Z drugiej strony, produkcja sterowników przemysłowych na mocy tej firmy koncentruje się również na wysoce wyspecjalizowanych zadaniach. Na przykład urządzenia Pixel są specjalnie zaprojektowane do sterowania systemem wentylacji. Istnieją kolekcje i bardziej wyrafinowane modele kontrolerów, które z powodzeniem mogą być stosowane w obszarach automatyzacji procesów technologicznych na dużych liniach produkcyjnych.

KontroleryAdvantech

Obiecujący producent, który koncentruje się na rozwoju wewnętrznych procesów logicznych między kontrolerami komponentów. W tej chwili w linii firma oferuje dwa kompleksy - APAX i ADAM. W pierwszej wykorzystuje się otwartą architekturę, której platforma łączy funkcje przetwarzania i zarządzania informacją. Środki komunikacji zapewniają rozbudowę komponentów, co sprawia, że ​​system jest elastyczny w zastosowaniu. Rodzina ADAM oferuje również zaawansowane kontrolery wielokrotnego napełniania do funkcji zarządzania i niektóre dodatki. W szczególności system jest wyposażony w deterministyczne wejścia /wyjścia, rezerwowe zasilacze i zoptymalizowaną pamięć.

Wniosek

Najprostsze zautomatyzowane systemy produkcyjne stopniowo przekształciły się w złożone urządzenia wielofunkcyjne. Dziś producenci sterowników przemysłowych ustanawiają nowe zamówienie, które będzie musiało poprawić efektywność zarządzania procesami w różnych obszarach. Wśród najważniejszych obszarów można wymienić poprawę połączeń komunikacyjnych, optymalizację dostaw energii i przejście na bardziej niezawodne platformy elementów. Jednocześnie deweloperzy krajowi praktycznie nie pozostają w tyle za zagranicznymi specjalistami, oferując całkowicie konkurencyjne rozwiązania na nowoczesnym poziomie.