Stosowanie powłok malarskich i lakierowych na powierzchni konstrukcji budowlanych, urządzeń i pojazdów powinno odbywać się zgodnie z rygorystycznymi wymaganiami normatywnego działania. Jednym z parametrów wysokiej jakości obróbki zewnętrznej jest grubość. Chociaż niedoświadczony użytkownik tego samego samochodu może kierować się przepisami "im lepiej, tym lepiej", w praktyce ta zasada nie działa z wielu względów technicznych i fizycznych. Specjaliści z kolei używają specjalnych urządzeń do określenia tego parametru. Powszechną nazwą przyrządu do pomiaru grubości lakieru jest miernik grubości, chociaż w jego wysoce wyspecjalizowanych obszarach stosuje się jego modyfikację w postaci mikrometru.

Ogólne urządzenie grubościomierza

Pierwsze urządzenia tego typu miały duże wymiary i ciężki trzask, przez który realizowana była zasada pomiaru. W nowoczesnych, w tym ultradźwiękowych modelach, nie ma potrzeby masywnego napełniania - są to niewielkie urządzenia, które są łatwe w obsłudze i odczytywania. Standardowe narzędzie do pomiaru grubości powłoki lakierniczej tego typu składa się z obudowy, wrażliwego elementu, panelu sterowania funkcjami i wyświetlacza. Oznacza to, że użytkownik otrzymuje dane drogą elektroniczną. Ponadto w niektórych wersjach możliwe jest natychmiastowe przesłanie otrzymanych informacji do bazy komputera w celu dalszegoprzetwarzanie Baterie są najczęściej używane jako bateria, która umożliwia dokonywanie pomiarów w pilocie z sieci. Nawiasem mówiąc, niektóre modyfikacje wspierają funkcję ostrzegającą operatora o szybkich zrzutach.

Jaka jest różnica pomiędzy grubościomierzem ultradźwiękowym?

Praktycznie wszystkie nowoczesne urządzenia do pomiaru grubości powłok są podzielone na dwie grupy - magnetyczną i ultradźwiękową. Pierwsza kategoria ma również kilka odmian, które różnią się zasadą pracy. USG do pomiaru grubości lakieru jest najbardziej postępowe narzędzie tego typu, ponieważ umożliwia uzyskiwanie bardziej dokładne i ma szeroki zakres zastosowań. Modele pracujące na impulsach ultradźwiękowych pozwalają na pracę z metalicznymi i niemetalicznymi zasadami, co jest podstawową różnicą od analogów magnetycznych i elektromagnetycznych. W tym przypadku zasada pomiaru opiera się na propagacji impulsów w postaci podłużnych fal ultradźwiękowych. Oznacza to, że grubość farby tego typu odczyta dane przez zarejestrowanie przedziału czasowego dla wyświetlenia sygnału dźwiękowego wyzwalanego przez impuls wyjściowy.

Instrukcja obsługi

Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że urządzenie jest skalibrowane i gotowe do zapewnienia optymalnych wskazań. Następnie wybiera się żądaną prędkość dźwięku. Ten parametr, wraz z prędkością dźwięku, będzieokreślony przez rodzaj materiału docelowego - ponownie metalowy lub niemetaliczny. Na przykład miernik grubości pojazdu może pracować z impulsami, których prędkość wynosi około 5900 m /s. Przed bezpośrednim pomiarem obszar roboczy musi być traktowany specjalnym środkiem smarnym, który poprawi zdolność czułego przetwornika do oddziaływania z powierzchnią. Również na etapie przygotowania pożądane jest maksymalne oczyszczanie powierzchni z różnego rodzaju zanieczyszczeń i warstw. To będzie zależeć od poprawności świadectwa.
Sam proces pomiaru polega na ustanowieniu zewnętrznego przetwornika przetwornika w bezpośrednim sąsiedztwie materiału docelowego. W ciągu kilku sekund, w zależności od modyfikacji urządzenia, charakterystyka badanej powłoki zostanie wyświetlona na ekranie. Co więcej, nawet w standardowych wersjach, nowoczesna grubość lakieru umożliwia wyświetlanie pełnego zestawu danych, w tym dowodów na dynamikę, które mogą być ważne dla profesjonalistów.

Instrukcje dotyczące konserwacji

W długim okresie stosowania użytkownika wymaga wdrożenia prostych środków zapobiegawczych. Oprócz regularnej aktualizacji akumulatorów należy przeczytać obudowę, aby sprawdzić stan elementów funkcjonalnych. W przypadku czujnika przetwornika należy zachować szczególną ostrożność. Z reguły jest zrobiony z propylenu, więc każde uszkodzenie może zdeformować jego strukturę. Również urządzenie do pomiaru grubości powłoki lakierniczej i lakierniczej wymaga okresowych testów testowych na próbkach. CoSzerszy zbiór podstaw materialnych, z których można czerpać dane z cech interakcji z impulsami, tym większe prawdopodobieństwo uzyskania jakościowych wyników pomiarów. Dane te są podstawą do wyboru wyżej wymienionego zakresu i prędkości propagacji fal dźwiękowych.

Recenzje modeli TESTBOY

Jest to wyspecjalizowana linia modeli ultradźwiękowych, zaprojektowana do zastosowań w różnych obszarach. W szczególności, modyfikacja 72 umożliwia pracę ze wszystkimi typami powłok niemagnetycznych od lakierów i emalii do tynku miedzianego i cynkowego. Według użytkowników rodziny modeli TESTBOY, modele mają wysoki stopień dokładności, ergonomię w cyrkulacji i odporność mechaniczną. Szczególnie chwalą sobie grubość aut tej marki, ponieważ zapewnia ona minimalny promień obliczeń na zaokrąglonych powierzchniach 15 mm. W przypadku urządzeń gospodarstwa domowego to bardzo przyzwoity wynik.

Recenzje modeli PosiTector

Kolekcja producenta zasługuje na szczególną uwagę w przypadku wersji 6000, która charakteryzuje się połączoną zasadą pracy. Użytkownicy zwracają uwagę na efektywny pomiar metody ultradźwiękowej i wspierają obliczenia zasad indukcji magnetycznej. Takie urządzenia są zalecane do serwisowania metali żelaznych i nieżelaznych, ponieważ w obu przypadkach zapewniane są nie tylko dokładne, ale również szybkie wyniki. Ponadto farba grubościomierza z firmy PosiTector słynie z ergonomii. Język w tym przypadku dotyczy nie tylko zalet strukturalnych, ale także sposobów zarządzania funkcjami urządzeniaulepszona nawigacja. Nie obejmuje to automatycznej kalibracji i dużej liczby wskaźników informujących o wydajności urządzenia.

Recenzje modeli MEGA-CHECK

Użytkownicy produktów tej firmy sprawdzili się z kilkoma cechami wydajności. Przede wszystkim programiści starają się chronić urządzenie w jak największym stopniu przed wpływami zewnętrznymi, więc możliwe jest użycie techniki zarówno w domu, jak i na miejscu z zagrożeniem przypadkowymi uderzeniami. Ponadto urządzenie to służy do pomiaru grubości powłoki lakierniczej i lakierniczej samochodu i rurociągów. W tych obszarach wymagana jest zwiększona precyzja, a według właścicieli MEGA-CHECK wymogi te są w pełni uzasadnione.

Wniosek

Muszę powiedzieć, że wysokie koszty ultradźwiękowych urządzeń pomiarowych powodują, że jest odpowiedzialny za wybór modelu. Nawiasem mówiąc, nawet najprostsze modyfikacje z minimalnym zestawem dodatkowych funkcji mogą kosztować około 20 tysięcy rubli. W związku z tym konieczne jest wybranie ultradźwiękowego miernika grubości z jasnym zrozumieniem zadań, które należy rozwiązać za jego pomocą. Co jest najważniejsze w wyborze tego urządzenia? Podstawową cechą jest maksymalna wysokość pokrywy, która w zasadzie jest w stanie zamocować urządzenie. Średnio wynosi 2-4 mm. Następnie powinieneś zwrócić uwagę na odchylenie od rzeczywistych wyników - czyli dokładność zeznań. Ta wartość zmienia się od 3 do 10 mikronów, co odpowiada setnym części milimetra. Jako dodatkowe parametry warto również wspomniećwspółczynnik kształtu, metody dostarczania danych, funkcja pomiaru pamięci i inne opcjonalne włączenie.